>螺紋球閥>>內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品名稱:內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品型號(hào):Q611F產(chǎn)品口徑:DN6-100產(chǎn)品壓力:1.產(chǎn)品詳細(xì)信息Q611F內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥及對(duì)焊連接球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖擊。內(nèi)螺紋連接不堪閥及對(duì)焊連接球閥適用于PN1.如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。" />

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內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥-Q611F內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥

類別:閥門行業(yè)動(dòng)態(tài)  發(fā)布時(shí)間::[2022-09-06 03:04:25]

q341f.com/' target='_blank'>球閥>>螺紋球閥>>內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品名稱:內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品型號(hào):Q611F產(chǎn)品口徑:DN6-100產(chǎn)品壓力:1.0-6.4Mpa產(chǎn)品材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等產(chǎn)品概括:生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn)GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196-650。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。產(chǎn)品詳細(xì)信息Q611F內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥及對(duì)焊連接球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖擊。可設(shè)置90開關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。內(nèi)螺紋連接不堪閥及對(duì)焊連接球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。

公稱通徑DN(mm)6-100公稱壓力PN(MPa)1.6公稱壓力PS(MPa)強(qiáng)度試驗(yàn)2.4密封試驗(yàn)1.8材料\材料代號(hào)主要零件閥體WCBCF8304CF8M316球體WCBCF8304CF8M316i2Cr130Cr18Ni9Ti0Cr17NiMo2密封圈增強(qiáng)聚四氟乙烯對(duì)位聚苯填料聚四氟乙烯柔性石墨適用工況適用介質(zhì)水、蒸汽、油品硝酸類醋酸類適用溫度-28-300氣動(dòng)裝置型號(hào)OBD系列氣源壓力0.4-0.7MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)長度法蘭尺寸壓力溫度試驗(yàn)檢驗(yàn)GBT/12238Gb12221GB/T13927GB13927安裝尺寸表:口徑(mm)尺寸(mm)氣動(dòng)裝置型號(hào)(僅供參1/46511.66511.6186511.614.1~14.39.5GTD52103/86512.76512.7186512.717.55~17.89.5GTD52151/267156715.824671521.7~21.959.5GTD52203/48220822028822027.05~27.311.1GTD63259125912534912533.8~34.0512.7GTD633211/41083210832411083242.55~42.814.3GTD834011/21293812938491293848.65~48.915.89GTD83501485014850621485061.1~61.3517.4GTD8365186641936478GTD11080206782227894GTD1101002409827398124GTD127:1、詢價(jià)應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家,盡量找有實(shí)力的品牌或合作過的廠家,避免技術(shù)不成熟、價(jià)格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時(shí)間長。

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2、提供準(zhǔn)確詳細(xì)的產(chǎn)品詢價(jià)內(nèi)容,最好提供設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報(bào)價(jià)最為對(duì)比,并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)問題、增值稅發(fā)票問題、運(yùn)費(fèi)問題、包裝方式問題、貨期問題。5、將準(zhǔn)確的詢價(jià)單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。6、采購前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)案例等。7、下單時(shí)檢查合同內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求,避免照成后續(xù)一些不必要的問題出現(xiàn)。8、收到閥門后注意檢查是否有合格書、標(biāo)牌、質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說明書。9、檢查產(chǎn)品在適合在運(yùn)輸過程中照成損壞,是否有明顯的質(zhì)量問題。閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:第一類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外,閥門的分類還有以下幾種方法:一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng),如圖1—1所示。閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng),如圖1—2所示。

旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),如圖1—3所示。旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn),如圖1—4所示。碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn),如圖1—5所示。滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)q611f內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥,如圖1—6所示。二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:真空閥:絕對(duì)壓力>:在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門行業(yè)到目前為止,已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000 個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品;最高工作壓力為600MPa,最大公稱通徑達(dá)5350mm,最高工作溫度為1200,最低工作溫度為-196,適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然 氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(zhì)(如笨、乙烯等)、有毒介質(zhì)(如硫化氫)、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)(金屬鈉、-回路純水等)。

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閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種 電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況,要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品,我以為,首先應(yīng)了解閥門的特性;其次應(yīng)掌握選擇 閥門的步驟和依據(jù);再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。 1.閥門的特性一般有兩種,使用特性和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性:它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等);產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等); 閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動(dòng)方式等。 結(jié)構(gòu)特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥 門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥 桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。 2.選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下: 選擇閥門的依據(jù)在了解掌握選擇閥門步驟的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門的依據(jù)。

選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。)根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥 門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。 如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則: 截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥 門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合,可選用閉合式閥門。 控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式 閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn) 動(dòng),它只有在接近關(guān)閉位置時(shí),才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。

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換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要,這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。 但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來,也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的,那末就可能夾持 顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前,無論在石油、化工,還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng),閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終 控制是閥門,閥門在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無二的。 采購后閥門檢查及維修保養(yǎng) 閥門維修保養(yǎng)不及時(shí),造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓,甚至使用多年未進(jìn)行清洗、試壓和技術(shù)鑒定,致使雜物沉積于閥內(nèi),關(guān)閉不嚴(yán),嚴(yán)重滲油、竄油;閥 門檢修后未關(guān)閉,或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。

因此,要加強(qiáng)對(duì)閥門的檢查,力爭做到防患于未然。 閥門檢查的主要內(nèi)容: 1、閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象4、將平時(shí)常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動(dòng)1~2 次升降試驗(yàn)5、對(duì)常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng) 強(qiáng)度性能 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函 的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏 叫做外漏q611f內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有 可靠的密封性能。 流動(dòng)介質(zhì) 介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。

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從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制 造閥門時(shí),要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與 螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在 關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生 事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈 敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。

通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時(shí)間來表示。 通用閥門必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項(xiàng)目,如下列表所示。對(duì)于手動(dòng)閥門,如果手輪尺寸夠大,則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開”“關(guān)”的字樣。 通用閥門標(biāo)志項(xiàng)目(GB12220):公稱通徑(DN);公稱壓力(PN);受壓部件材料代號(hào);制造廠名或商標(biāo);介質(zhì)流向的箭頭;密封環(huán)(墊)代號(hào);極限溫度();螺紋代 號(hào);極限壓力;生產(chǎn)廠的編號(hào);標(biāo)準(zhǔn)號(hào);熔煉爐號(hào);內(nèi)件材料代號(hào);工位號(hào);襯里材料代號(hào);質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記;檢驗(yàn)人員印記;制造年、月;流動(dòng)特性。 通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下: (1)上表1-4 項(xiàng)是必須使用的標(biāo)志,對(duì)于DN50mm 的閥門,應(yīng)標(biāo)記在閥體上;對(duì)于DN50mm 的閥門,標(biāo)記在閥體上還是銘牌上,由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。 (2)上表5 項(xiàng)只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志,它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。(3)如果各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒有特殊規(guī)定,則上表7-19 項(xiàng)是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí),可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。 對(duì)于減壓閥,在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外,還應(yīng)有:a:出廠日期;b:適用介質(zhì);c:出口壓力。 蒸汽疏水閥按下表規(guī)定,標(biāo)志可設(shè)在閥體上,也可標(biāo)在標(biāo)牌上。

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蒸汽疏水閥的標(biāo)志(GB12249)必須使用的標(biāo)志: 產(chǎn)品型號(hào);公稱通徑;公稱壓力;制造廠名稱和商標(biāo);介質(zhì)流動(dòng)方向;最高工作壓力;最高工作溫度。 可選擇使用的標(biāo)志:閥體材料;最高允許壓力;最高允許溫度;最高排水溫度;出廠編號(hào)、日期。 安全閥的標(biāo)志(GB12241) 閥體上的標(biāo)志:公稱通徑DN;閥體材料;制造廠名或商標(biāo);當(dāng)進(jìn)口與出口連接部分的尺寸或壓力級(jí)相當(dāng)時(shí),應(yīng)有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭 標(biāo)牌上的標(biāo)志:閥門設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度();整定壓力(MPa);依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制造廠的基準(zhǔn)型號(hào);額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量;流動(dòng)面積(mm2);開 啟高度(mm)超過壓力百分?jǐn)?shù)。 閥門的型號(hào)是用來表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。 由于閥門種類繁雜,為了制造和使用方便,國家對(duì)閥門產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成,用來表明閥門類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、 密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。 1:閥門的型號(hào)編制 閥門型號(hào)由7 個(gè)單元組成,其含義(即1 單元表示類型代號(hào);2 單元表示傳動(dòng)方式代號(hào);以此類推)又如以Q941F-16P 代表1單元(即閥門類型為球閥);9 代表2 單元 (即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式);4 代表3 單元(即連接方式其中的法蘭連接);1 代表4 單元閥門的結(jié)構(gòu)形式;F 代表5 單元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16 代表6 單元(即公稱壓力其中的一種,此示范為1.6MPa);P 代表7 單元(此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti 的材料);型號(hào)編制如表1 所示。

單元表示類型代號(hào) 傳動(dòng)方式代號(hào) 連接形式代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 閥座密封面或襯里 材料代號(hào) 公稱壓力代號(hào) 閥體材料代號(hào) 2:類型代號(hào)(即表1 單元):類型代號(hào)用漢語拼音字母表示。如表2所示: 類型代號(hào) 閘閥 單元):傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示: 傳動(dòng)方式代號(hào) 傳動(dòng)方式 代號(hào) 電磁動(dòng) 注:1.手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。2.對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開式用6k、7k 表示;常閉式用6B、7B 表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S 表示;防爆電動(dòng)用“9B”表示。 4:連接形式代號(hào)(即表1 單元):如表4所示: 連接形式代號(hào) 連接形式 代號(hào) 內(nèi)螺紋 單元):結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,如表5~表14所示: 表5:閘閥結(jié)構(gòu)形式: 閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 平行式單閘板 表6:截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 直通式 平衡直角式 表7:球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):球閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 浮動(dòng) 直通式 固定直通式 表8:蝶閥結(jié)構(gòu)形式:蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 杠桿式 表9:隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 屋脊式 表10:旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 填料 直通式 油封直通式 表11:止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 升降 直通式 表12:安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 彈簧 封閉 帶散熱片 不封閉雙彈簧微啟式 表13:減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 薄膜式 表14:蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 單元):閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示,如表15所示:表15: 閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 銅合金 石墨SM

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