氣動q341f.com/' target='_blank'>球閥故障處理的快慢與準確程度決定著生產裝置受影響的程度，維修人員的責任是現場快速、準確地判斷和處理故障部位，使生產受影響的損失減到最小。

處理故障的原則是：到達現場后要先問再看、啟動，先外后內，先修后想；處理順序是：先檢查外部電路、氣路，附件（電磁閥、空氣過濾減壓器等），再檢查氣動執行器，最后檢查閥門本體。下面是氣動球閥故障的幾種情況：

1、執行機構不動作。

有4中原因引起，1）檢查進、出空氣過濾減壓器的氣源壓力是否達到額定值氣動球閥氣缸限位螺絲，根據情況調大氣源壓力或更換空氣過濾減壓器；2）檢查電磁閥有無堵塞現象，換氣動作是否正常，根據情況清理堵塞或更換電磁閥；3）檢查進入執行機構的氣源壓力是否達到額定值，檢查速度控制器有無堵塞現象；4）檢查閥門密封部件摩擦力是否太大，或密封圈是否有漏氣現象。

2、執行機構動作，但扭距不夠。

檢查氣缸兩端的調節螺栓，根據關閉情況進行調節，并鎖死到適當位置。

3、氣動球閥可開關，但開或關時動作緩慢。

根據以下情況進行檢查：1）檢查進入執行機構前的速度控制器是否需要調整，因為隨著閥門使用年限的增長，工藝管道及閥門本身的變化都要求對速度控制器進行調整；2）檢查氣缸是否有漏氣現象，氣缸內O型密封圈損壞可導致閥門動作緩慢；3）檢查彈簧是否推力減小；4）檢查氣缸出口鎖位閥動作是否靈敏，氣缸排氣是否正常。

4、執行機構動作正常，但閥門不動作。

原因可能是：1）閥芯與閥座卡死；管道發生堵塞；3）執行機構與閥芯連接處磨損、脫落等。

5、執行機構動作正常，但閥門開關無法到位。

原因可能是：1）管道內有異物卡塞閥門；2）介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；3）閥體自身故障引起：若為球閥，一般為密封面損傷或填料函滲漏；若為襯氟或襯膠蝶閥，一般為所襯氟或膠變形；若為隔膜閥，一般為橡膠隔膜損壞；若為閘閥，可能是密封面擦傷或傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。

作為自動控制系統的執行機構-氣動球閥，它的正常運行關系到生產過程和系統的安全性氣動球閥氣缸限位螺絲，平時做好維護，非常重要，否則損失的將會是你自己。

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