閥門是旋塞閥的改進變遷，他們屬同一類別，閥門的關掉件是立方體而不是旋塞，立方體繞閥門中心線作90°旋轉，可啟閉管件。閥門主要起截斷、分配和改變介質流動方向的作用，設計成V形開口的聯軸器還可作流量調節用。

聯軸器具有旋塞閥的特點球閥類型，同時擺脫了旋塞閥的劣勢，閥門的特點如啟閉扭力小，密封功耗好等。

（1）閥門的分類

閥門分類方式太多，下邊介紹幾種。

1）按立方體結構方式分類

--浮動球式

--固定球式

2）按閥門流通方式分類

--直通式

-多通道式

3）按閥門組裝方式分類

--側裝式

-上裝式

4）按閥門流道半徑分類

--全管徑

--縮徑

（2）閥門的功耗

立方體流道為方形，不縮徑的立方體方形流道與閥門方形流道連結呈直管段，因此流阻十分小。依照不同的載荷，密封副可選擇金屬/金屬和金屬/非金屬（+金屬）球閥類型，密封功耗好。閥門在容積小、啟閉快速、操作便捷、安全靠譜、使用壽命長及適用范圍廣等特點，部份代替了閥門、截止閥及節流閥。多通道閥門可拿來實現介質分配與改變介質流向的功能。下邊對閥門功耗的異同點進行介紹。

特點：

（1）流體阻力小（全通徑流道襯套的阻力系數與同寬度管段幾乎相似）。

（2）結構簡略，閥門對稱、體積小，可單向流動、雙向密封。

（3）密封靠譜（尤其是噴嘴密封面選用非金屬材料時）。

（4）操作便捷、啟閉快速，搖動90°就能完成，以便遠距離控制。

（5）修理便于，噴嘴密封圈通常都是活動的，拆換便捷，假如選用上裝式結構，可在線更換。

（6）球閥在全開或全關位置，密封副與介質完全隔離，高速通過的介質不會沖刷密封副。

（7）立方體在啟閉時是旋轉擦洗的過程，因此多數結構的閥門可適于帶漂浮固體顆粒的介質，采用合適的耐熱噴嘴密封材料，也可適于塊狀介質。

（8）直通式聯軸器作截斷用，使用廣泛；三通、四通及五構型閥門適于分配介質和改變介質流向；V形閥門可作節流用。

（9）全管徑閥門全開時清掃球便于通過清掃管道，在石油、天然喉管道中廣泛應用。

（10）適用范圍廣：工作壓力從真空至高壓，公稱外徑為DN8~3000，工作氣溫為-254~815℃。

劣勢：

（1）噴嘴密封圈等零件如選用非金屬材料時，其壓力-氣溫額定值高于閥門外殼（金屬）的壓力-氣溫額定值，使得閥門實際的使用壓力、溫度及介質受其限制。

（2）噴嘴密封圈等零件選用非金屬材料時，應考慮閥門的耐火及防靜電結構功耗。

（3）立方體的加工和拋光有難度，金屬密封副閥門（硬密封閥門）的加工愈加復雜。

（4）煙塵、結焦及粘性介質充塞入活動的密封圈內時，會影響聯軸器的位移，從而影響密封，因此不宜適于含煙塵、易燒損及黏性大的介質。

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