山東泰科龍管件始建于1997年，是一家集科、工、貿為一體的閥體專業化廠商。選用*進技術設備，嚴苛根據國家標準和行業標準，以及API、DIN、JIS、ISO等標準生產制造各式管件。主要產品有閥門、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、刀閥門、調節閥、電磁閥、過濾器、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、針型閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、安全閥、阻火器、節流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、液壓器件、水力控制閥、進口管件等；并代理兼營進口管件（美國喜立士HILIX球閥、日本北澤KITZ球閥、日本閥天VENN球閥、日本日立球閥）。球閥口徑從DN6-；壓力從1.0MPA-32MPA；氣溫-195℃-1000℃；連結方式：螺紋、法蘭、焊接、對夾等；材質有：不銹鋼、不銹鋼、合金剛、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨不銹鋼及其他特殊鋼；傳動模式：自動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等；并可依照顧客的要求煉鋼和制造特殊管件。產品廣泛應適于：焦化、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。的質量始于制造工藝的*，因此公司不惜巨資投入，除了在軟件上保持*設備基礎，公司還在不斷的吸收技術精英，組成技術科研隊，充分運用技術的優勢不斷開發新產品，新工藝，確保新產品能滿足社會不斷發展的技術要求，優化產業結構，推動本公司產品的路線優勢。由此我公司于2003年開始大量投入*的生產設備，擴大生產范圍。由zui先的占地1300平方米擴至2800平方米。在歷經了其間歷時兩年的逆襲后，現有職工200于人，其中不乏初級安裝工程師及技術顧問。標識著我公司*滿足，力求向下的企業發展精神。山東泰科龍管件經營觀念：“閥門_雖然可以更好的！由于我們仍然相信著，因此我們不斷努力著！”江蘇泰科龍管件山東泰科龍管件“為您提供更多、質量更好、價格更優的閥體產品！”我們有：專業的技術人員為您提供技術上的支持；專業的導購人員幫您選擇的產品；更加強的售前、售中、售后服務盡在南京泰科龍管件。山東泰科龍管件：在線免費導購：公司①：②：③：/張/陳昆明市崇明工業新區68號

高壓閥門閥門它具備旋轉90度的動作，旋塞體為立方體，有方形通孔或通道通過其軸線。閥門在管道中主要拿來做截斷、分配和改變介質的流動方向，它只須要用旋轉90度的操作和很小的晃動扭矩能夠關掉嚴密。閥門zui適合做繼電器、切斷閥使用，但最近的發展已將閥門設計成使它具備節流和控制流量之用，如V型閥門。

閥門的主要特征是原本結構緊湊，密封牢靠，結構簡略，修理便捷，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖刷，便于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等通常工作介質，并且還適用于工作條件惡劣的介質，如氫氣、過氧化氫、甲烷和烯烴等，在各行業得到廣泛的應用。閥門閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

特點

1．流體阻力小，全管徑的閥門基本沒有流阻。

2．結構簡略、體積小、重量輕。

3．密切牢靠。它有兩個密封面，但是現在閥門的密封面材料廣泛使用各式塑膠，密封性好，能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作便捷，開閉快速，從全跑到全關只要旋轉90°，以便遠距離的控制。

5．修理便于，閥門結構簡略，密封圈通常都是活動的，拆裝更換都比較便捷。

6．在全開或全閉時，立方體和噴嘴的密封面與介質隔離，介質通過時，不會造成球閥密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，管徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

8．因為閥門在啟閉過程中有擦洗性，因此可適于帶漂浮固體顆粒的介質中。

分類及特征

閥門分有：浮動球止回閥、固定球止回閥、軌道閥門、V型閥門、三通閥門、不銹鋼閥門、鍛鋼閥門、卸灰閥門、抗硫閥門、三通閥門、氣動閥門、電動閥門、卡套閥門、焊接閥門。

按閥體/主體材料分類，閥門可分為：

1.金屬材料球閥：如不銹鋼球閥、合金剛球閥、不銹鋼球閥、鑄鐵管件、鈦合金球閥、蒙乃爾球閥、銅合金球閥、鋁合金球閥、鉛合金球閥等。

2.金屬襯套襯里球閥：如襯膠球閥、襯氟球閥、襯鉛球閥、襯塑球閥、襯搪瓷球閥。

3.非金屬材料球閥：如陶瓷球閥、玻璃球閥、塑料球閥。

國外生產閥門的廠商比較多，連結規格也大多不統一。主要分以下幾個大類：

（1）以JB／T2203－1999《球閥結構厚度》為主的通用類。現在國外大多數閥門生產廠商均按本標準設計生產。、海安球閥廠等。但本標準也不盡*，尺寸不全，浮動式聯軸器zui大公稱管徑為，固定式聯軸器zui大公稱管徑。按照廠所生產的球閥尺寸及把握的資料來看，現在浮動式聯軸器公稱管徑zui小為DN6，固定式聯軸器公稱管徑zui小為DN50。經考證，各廠商連結規格也不盡統一，為了有一個統一的標準，用戶在采用及安裝時同一型號才能互換，建議國家通用機械研究所對JB／T2203－1999《球閥結構厚度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準采用，閥門生產廠商按標準設計制造。

1、浮動球止回閥

閥門的立方體是浮動的，在介質壓力作用下，立方體能形成一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動球止回閥的結構簡略，密封性好，但立方體承受工作介質的荷載全部傳給了出口密封圈，所以要考慮密封圈材料能夠經受得住立方體介質的工作荷載，在遭到較高壓力沖擊時，圓球或許會發生偏斜。這些結構，通常適于中低壓閥門。

2、固定球止回閥

閥門的立方體是固定的，受壓后不形成聯通。固定球止回閥都帶有浮動噴嘴，受介質壓力后，噴嘴形成聯通，使密封圈緊壓在圓球上，以保證密封。一般在與立方體的上、下軸上裝有聯軸器，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥體。

為了提高閥門的操作轉速和提高密封的牢靠程度，近些年來又出現了襯套閥門，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以產生一層油膜，即加強了密封性，又提高了操作力矩，更適用高壓大口徑的閥門。

3、彈性球止回閥（即軌道閥門）

閥門的立方體是彈性的。立方體和噴嘴密封圈都輔以金屬材料制造，密封比壓巨大，借助介質原本的壓力已達不到密封的要求，應當施加外力。這些球閥適用于低溫高壓介質。

彈性立方體是在立方體內壁的上端開一條彈性槽，而榮獲彈性。當關掉通道時，用輥子的楔形頭使圓球漲開與汽缸壓緊達到密封。在搖動立方體之前先握緊楔形頭，立方體逐漸恢復原原形，使立方體與噴嘴之間出現很小的間隙，可以降低密封面的磨擦和操作力矩。

4、V型閥門

這些閥門屬于固定閥門，只是單殼體密封閥門，調節功耗是閥門中*的，流量特征是等比率的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬襯套之間具備剪切作用，非常適宜含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。

5、三通閥門

三通閥門有T型和L型。T型能使三條正交的管線相互聯通和截斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只好連結互相正交的兩條管線，不能同時保持第三條管線的相互連通，只起分配作用。

產品特性

1、三通閥門在結構上選用一體化結構，4面噴嘴的密封型式，法蘭連結少，靠譜性高，設計實現了輕量化

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特征是即便特銳德發生故障時，閥門將處于控制系統要求的狀態。

室溫和壓力限制

標牌顯示有閥門在zui大和zui小操作氣溫下所容許的zui大操作壓力。

使用PTFE或RTFE材質的噴嘴和密封件，其他類別的噴嘴和密封件的操作體溫，應遭到KI車間的檢核。

閥的公稱壓力等級（PN），可闡明閥在正常體溫狀態下的zui大工作壓力。（比如：PN4.0，闡明其操作氣溫在－290C～380C時的zui大工作壓力為40Bar（4.0MPa））。

電動或氣動執行機構的留意事項拜見其相應的說明書。

安裝

1）取掉法蘭端兩側的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。

2）安裝前應按規定的訊號（電或氣）進行整機檢測（避免因貨運形成震動影響使用功耗），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

3）打算與管線連結前，須沖洗和清理干凈管路中僅存的雜質（這種物質或許會毀壞噴嘴和球）。

4）在安裝其間，請不要用閥的執行機構部份作為起重的起吊點，以防止毀壞執行機構及附件。

5）本類閥應安裝在管線的水平方向或平行方向。

6）安裝點附近的管線不可有迷蒙或則承受外力的現象，可以用管線托架或則支撐物來清除管道的偏離。

7）與管線連結后，請用規定的轉速交叉鎖緊法蘭連結螺母。

操作和使用

1）操作前須確認管道和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執行機構鍵入訊號大小推動襯套旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。逆向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當執行機構方向指示箭頭與管道垂直時，球閥為開啟狀態；指示箭頭與管道平行時，球閥為關掉狀態。

修理

擁有較長的使用壽命和免修理期，將依賴以下幾個誘因：正常的工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比，以及合理的磨蝕數據

留意：

●球閥在關掉狀態下，閥門內部仍然存在受壓流體

●維修前，解除管道壓力并使球閥處于打開位置

●維修前，斷掉電源或氣源

●維修前，將執行機構與托架脫離

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作

●分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具

●裝配時法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開

●清洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（比如煤氣）等均相容。工作介質為煤氣時，可用燃油（GB484-89）擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

●分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布（為防止纖維斷裂附著在零件上）清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發后（可用未浸擦洗劑的綢布擦）進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂（規定使用的除外）污垢及其它雜質、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔

1）、填料處得再鎖緊

若濾料處有微泄發生，須再鎖緊襯套螺絲。

留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會停止。

2）、更換縱梁和密封件

A）、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內外或許存在的危險物質。

關掉閥門，拆毀兩側法蘭上的連結螺母和螺栓，于是將閥由管道上*移除。

依序拆裝驅動裝置-執行機構、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋聯結螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。

由閥門中孔向上輕推襯套直至*取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請慎重操作，以防止燙傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B）、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件，強烈*用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進行裝配。

用規定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結螺絲。

用規定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執行機構后，鍵入相應的訊號通過旋轉襯套推動襯套旋轉，使球閥至打開和關掉位置。

如有或許，請在回裝管線前，按相關標準對閥進行壓力密封檢測和功耗檢測。

1、原理

閥門的啟閉件是個立方體，立方體繞閥門中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種球閥。

2、適用場所

低壓、小口徑管線上適于切斷水流和改變水流的分配或需迅速啟閉的場所。

3、特點

1）、流動阻力小；

2）、結構簡略；

3）、體積小、重量輕；

4）、目前閥門的密封面材料采用塑膠、密封性好；

5）、操作便捷，開閉快速，以便遠距離的控制；

6）、維修便于，密封圈通常都是活動的，拆裝更換便于；

7）、全開或全閉時，立方體和噴嘴的密封面與介質隔離，介質通過不會造成球閥密封面的侵蝕。

4、分類

1）、常用的閥門按其工作原理分為浮動式聯軸器、固定式聯軸器、升降桿式聯軸器等。

2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閥門適于分配介質與改變介質的流向。

5、施工、安裝要領

1）、安裝位置、高度、進出口方向應當符合設計要求，連結應結實密切。

2）、安裝在保溫管線上的各種自動球閥球閥制造商，搖桿均不得向上。

3）、閥門安裝前應當進行外形檢測，球閥的標牌應符合現行國家標準《通用球閥標識》GB12220的規定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截斷作用的球閥，安裝前應進行硬度和嚴密功耗實驗，合格后方準使用。硬度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不超過5min，球閥外殼、填料應無漏水為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無漏水為合格。

4）、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

5）、帶傳動機構的閥門，按產品使用說明書的規定安裝。

6、執行標準

1）、產品標準

《通用球閥法蘭和焊接連結鋼制閥門》GB/-89

《鐵制和銅制閥門》GB/T15185-1994

《鋼制球閥通常要求》GB/T12224-2005

《生活食用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219-1998

2）、工程標準

《建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質初驗規范》GB50242-2002

《通風與冰箱安裝工程施工品質初驗規范》GB50243-2002

定義：GB/-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（立方體）由凸臺推動，并繞襯套的軸線作旋轉運動的閥體。

閥門問世于20世紀50年代，隨著科學技術的迅猛發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里球閥制造商，已快速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，閥門的使用正在逐年不斷的上升，在我國，閥門被廣泛的應用在石油煉制、長輸管道、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。

閥門主要適于切斷或撥通管道中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型閥門其V型球芯與點焊硬質合金的金屬襯套之間具備很強的剪切力，非常適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通閥門在管線上除了可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關掉任一通道而使另外兩個通道相通。本類球閥在管線中通常必須水平安裝。

閥門：

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