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泰科龍閥門科技(江蘇)有限公司-流體控制閥門-球閥、襯氟閥門、襯膠閥門一體供應(yīng)商

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閥體的維修流程和注意事項(xiàng)有哪些?有什么?

類別:閥門行業(yè)動態(tài)  發(fā)布時間::[2023-08-11 17:00:24]

●球閥在關(guān)掉狀態(tài)下,殼體內(nèi)部仍然存在受壓流體

●維修前,解除管道壓力并使管件處于打開位置

●維修前,斷掉電源或氣源

●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后,才會進(jìn)行拆裝分解操作

●分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面,非常是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具

●裝配時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開

●清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時,可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

●分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝,但不得長時間擱置,否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時,可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)⒗w維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔

濾料處得再鎖緊

若濾料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊襯套螺絲。

留意:不要鎖太短,一般再鎖1/4圈~1圈,竊取即會停止。

更換縱梁和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置,沖洗、清除閥門內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)掉閥門,拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓,于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓,將閥蓋與閥門分離,并撤掉閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥門掏出,此后取出制件。

由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出,于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意:請慎重操作,以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。

用規(guī)定的力矩,交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。

用規(guī)定的力矩,鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后球閥種類,鍵入相應(yīng)的訊號通過旋轉(zhuǎn)襯套推動襯套旋轉(zhuǎn),使球閥至打開和關(guān)掉位置。

如有或許,請?jiān)诨匮b管線前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封檢測和功耗檢測。

1、原理

閥門的啟閉件是個立方體,立方體繞閥門中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種球閥。

2、適用場所

低壓、小口徑管線上適于切斷水流和改變水流的分配或需迅速啟閉的場所。

3、特點(diǎn)

1)、流動阻力小;

2)、結(jié)構(gòu)簡略;

3)、體積小、重量輕;

4)、目前閥門的密封面材料采用塑膠、密封性好;

5)、操作便捷,開閉快速,以便遠(yuǎn)距離的控制;

6)、維修便于,密封圈通常都是活動的,拆裝更換便于;

7)、全開或全閉時,立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會造成球閥密封面的侵蝕。

4、分類

1)、常用的閥門按其工作原理分為浮動式聯(lián)軸器、固定式聯(lián)軸器、升降桿式聯(lián)軸器等。

2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種閥門適于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

5、施工、安裝要領(lǐng)

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求,連結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí)密切。

2)、安裝在保溫管線上的各種自動球閥,搖桿均不得向上。

3)、閥門安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外形檢測球閥種類,球閥的標(biāo)牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用球閥標(biāo)識》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截?cái)嘧饔玫那蜷y,安裝前應(yīng)進(jìn)行硬度和嚴(yán)密功耗實(shí)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。硬度實(shí)驗(yàn)時,實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不超過5min,球閥外殼、填料應(yīng)無漏水為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時,實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無漏水為合格。

4)、閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

5)、帶傳動機(jī)構(gòu)的閥門,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《通用球閥法蘭和焊接連結(jié)鋼制閥門》GB/-89

《鐵制和銅制閥門》GB/T15185-1994

《鋼制球閥通常要求》GB/T12224-2005

《生活食用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998

2)、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》GB50242-2002

《通風(fēng)與冰箱安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》GB50243-2002

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