塑膠閥門其開度與流量之間的關系，基本上呈線性比列變化。假如適于控制流量，其流量特征與管路的流阻還有緊密關系，如兩條管線安裝球閥口徑、形式等全相似，而管線損失系數不同，球閥的流量差異也會巨大。

假如球閥處于節流升幅較大狀態，閥板的反面容易發生氣蝕，有破損球閥的或許，通常均在15°外使用。

塑膠閥門處于中開度時，閥門與蝶板后端產生的開口形狀以閥軸為中心，兩旁產生完成不同的狀態，兩邊的蝶板后端順水水方向而動，另左側逆流水方向而動，所以，右側閥門與閥板產生似噴管形開口，另兩邊類似節流孔形開口，噴管側比節流側流速快的多，而節流側球閥下邊會形成負壓，常常會出現橡膠密封件斷裂。

塑膠閥門和蝶桿原本沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在軸套上改裝齒輪減速器。選用齒輪減速器，除了可以使蝶板具備自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，能夠緩解管件的操作功耗。

塑膠閥門操作轉矩，因開度及管件啟閉方向不同其值各異，立式閥門，非常是大口徑閥，因為水深，閥軸上、下水頭差所形成的質心也不容忽略。另外，球閥進口側裝置彎管時，產生偏流球閥種類，扭力會有降低。球閥處于后邊開度時，因為水流動扭力起作用球閥種類，操作機構還要自鎖。

塑膠閥門結構簡略，只由少數幾個零件組成，材料耗費省；容積小、重量輕、安裝規格小，驅動扭矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可迅速啟閉；甚至還同時具備良好的流量調節功能和關掉密封特征，在大中口徑、中低壓力的使用領域，塑膠閥門是主導的球閥方式。閥門處于完全開啟位置時，蝶板長度是介質流經閥門時的阻力，然而通過該球閥所形成的壓力降很小，故具備較差的流量控制特征。閥門有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封球閥，密封圈可以鑲嵌在殼體上或附在蝶板周邊。輔以金屬密封的閥體通常比彈性密封的閥體壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作體溫，彈性密封則具備受氣溫限制的缺陷。假如要求聯軸器作為流量控制使用，主要的是正確選擇管件的寬度和類別。聯軸器的結構原理尤其適于制做大口徑管件。閥門除了在石油、煤氣、化工、水處理等通常工業上得到廣泛應用，并且還應適于電廠站的冷卻水系統。常用的閥門有對夾式閘閥和法蘭式聯軸器兩種。對夾式聯軸器是用雙頭螺釘將管件連結在兩管線法蘭之間，法蘭式聯軸器是閥體上帶有法蘭，用銷釘將管件上兩端法蘭連結在管線法蘭上。管件的硬度功耗是指管件承受介質壓力的能力。球閥是承受內壓的機械產品，因此應當具備足夠的硬度和撓度，以保證常年使用而不發生斷裂或形成變型。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟烯烴的應用，閥門的功耗得以提升，并滿足于不同的載荷條件。近十幾年來，金屬密封閥門發展快速，隨著耐低溫、耐高溫、耐強磨蝕、耐強沖刷、高硬度合金材料在閥門中的應用，使金屬密封閥門在低溫、低溫、強沖刷等載荷條件下得到廣泛的應用，并部份代替了截至閥、閘閥和閥門。