大口徑沖壓閥門是工業生產中常用的重要管件產品，其使用安全性至關重要。假如安裝不當，或許會出現受力不均等安全問題，嚴重時或許會對人員和設備引起害處；也或許會造成球閥受損、泄漏等問題，因而降低管件的使用壽命。

下面從4個大的方面介紹一下這些小型全鉚接聯軸器安裝中的留意事項。

一、管道檢測

在安裝前，務必確保管線的預處理工作早已完成，包括清潔管路內部和周圍的區域、去除異物和磨損物等。

二、閥門起吊

2.1閥門吊裝時，纜繩應系在閥門閥門上的吊耳(環)或法蘭上，不應系在手輪、閥桿或執行機構上球閥制造商，以免對執行器導致損害。

2.2起吊過程中，不應撤除閥門兩端的悶蓋封堵，防止污垢及異物踏入腔體；應防止對閥門形成撞擊以及磕碰管線附件或接頭，嚴禁使用鏈條起吊，而是使用軟帶起吊，球閥邊沿做好護角舉措，以保障起吊球閥過程中不會碰壞球閥外部涂料。

三、安裝前管件檢測

3.1繼電器位置確定。閥門出廠時處在全開位置，在管道上安裝時通常也要使球閥處在全開位置。當還要以全關位置安裝時，可與制造商提早確認適當的防護辦法。

3.2安裝方向和位置檢測。安裝前應仔細核實球閥標牌及標志等是否與安裝使用要求相符。

3.3球閥螺孔、密封面清潔。腔內不容許有灰塵粘附，若有，應用清潔軟布擦去粘附灰塵后方可安裝。

3.4驅動裝置復查。安裝前檢測驅動裝置操作是否靈活、有無卡阻現象、螺栓螺絲是否松動、填料是否壓緊、閥門繼電器狀態是否與安裝要求相一致。

四、閥門與管線的沖壓

4.1與管線沖壓前，應當清潔管線和閥門焊口的表面球閥制造商，除去臟污、油污等雜質，以確保熔池的品質和硬度。

4.2閥門管路規格及形位偏差應在容許值范圍內，并與經理中心線取得一致后進行弧焊。

4.3沖壓前，用約25mm寬的保護帶覆蓋管件密封面區域（立方體與噴嘴之間、閥座與左右體之間的區域，建議用潤滑脂涂擦用以附著保護帶），防止噴濺物落入某些區域。

4.4沖壓時，應按相應的沖壓工藝細則操作，選擇合適的沖壓工藝和參數，如預熱體溫、焊接電壓、焊接速率等，以確保沖壓硬度和品質。

4.5大口徑管件應根據一定的次序分段進行弧焊，以確保沖壓的品質和硬度，如上圖所示。

山東泰科龍管件

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