鍛鋼閥門和鑄鐵閥門主要是鋼材的鑄造工藝，加工方式上不同：

鑄鐵用以澆筑坯料的鋼。鍛造合金的一種。鑄鐵分為鍛造不銹鋼、鑄造低合金剛和鍛造特種鋼3類。鑄件是指選用鍛造方式而生產下來的一種鋼鑄錠。鑄鐵主要適于制造一些形狀復雜、難于進行鑄造或磨削加工成型而又要求較高的硬度和塑性的零件

鍛鋼閥門：鍛鋼閥門是指選用鑄造方式而生產下來的各類鍛材和管件。鍛鋼閥門件的質委比鑄鐵閥門件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的電學功耗也都比鑄鐵件高，因此但凡一些重要的機器零件都必須選用鍛鋼閥門件

鍛造是液態成形，而鑄造是塑性變型過程，鑄造成形坯料可以緩解組織內部結構，機械功耗好，基體均勻，重要費力坯料應當鑄造，鍛造會導致組織判據，組織缺陷，其實鍛造有他的弊端，成形復雜坯料鑄造不易開模，因此采取鍛造。

鑄鐵閥門的主要分類：

一、按結構方式

1.浮動球止回閥

閥門的立方體是浮動的，在介質壓力作用下，立方體能形成一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動球止回閥的結構簡略，密封性好，但立方體承受工作介質的撓度全部傳給了出口密封圈，所以要考慮密封圈材料能夠經受得住立方體介質的工作荷載。這些結構，廣泛適于中低壓閥門。

2.固定球止回閥

閥門的立方體是固定的，受壓后不形成聯通。固定球止回閥都帶有浮動噴嘴，受介質壓力后球閥種類，噴嘴形成聯通，使密封圈緊壓在立方體上，以保證密封。一般在與立方體的上、下軸上裝有聯軸器，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的球閥。

為了提高閥門的操作轉速和提高密封的牢靠程度，近些年來又出現了襯套閥門，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以產生一層油膜，即加強了密封性，又提高了操作力矩，更適用高壓大口徑的閥門。

3.彈性球止回閥

閥門的立方體是彈性的。立方體和噴嘴密封圈都輔以金屬材料制造，密封比壓巨大，借助介質原本的壓力已達不到密封的要求，應當施加外力。這些球閥適用于低溫高壓介質。

彈性立方體是在立方體內壁的上端開一條彈性槽，而榮獲彈性。當關掉通道時，用輥子的楔形頭使圓球漲開與汽缸壓緊達到密封。在搖動立方體之前先握緊楔形頭，立方體逐漸恢復原原形，使立方體與噴嘴之間出現很小的間隙，可以降低密封面的磨擦和操作力矩。

二、按通道位置

閥門按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閥門適于分配介質與改變介質的流向。

三、其他分類

1.閥門有O型閥門和V型閥門之分。O型閥門選用浮動式結構，球芯為精密鑄鋼，外形鍍硬鉻處理，噴嘴選用提升聚四氟烯烴材料球閥種類，流道口與管線口徑相似，流通能力極大，流阻極小，關掉時無泄露，通常做繼電器閥使用，非常適用于高硬度、含纖維、顆粒狀介質;V型閥門選用固定式結構，球芯上開有V型切口，可實現比列調節，流量特征為近似等比率。

2.依據工藝設備不同可采用氣動或電動，分別組成氣動閥門和電動閥門，其中氣動閥門如要實現比列調節須配球閥定位器，電動閥門如要實現比列調節須選電子式電動執行機構或配伺服放大器等。

3.從材質上,可以分為：不銹鋼閥門,鍍鋅304閥門,316閥門和銅閥門。

4.用應用上,可以分為：高壓閥門和低壓閥門。

高壓閥門：主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業。

低壓閥門：主要應用在介質為水等非磨蝕性管道上。

此文章由全立球閥（技術部）編輯與公布

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