自動法蘭式浮動硬密封閥門品特征：

1、金屬硬密封聯軸器選用偏心結構，在關掉過程中，噴嘴與立方體間的密封比壓能快速降低，進而確保了密封副的牢靠密封。當管件開啟時，噴嘴與立方體能快速脫離，有效地減少了操作扭矩，并使汽缸表面與球面之間的控傷或許性降到。

2、金屬硬密封浮動聯軸器選用了彈性讀取結構，在正常關掉狀況下確保了立方體密封面與墊圈密封之間的接觸，在低溫載荷下，能有效補償內件受熱膨脹，防止因低溫而引起的卡阻，適宜于中小口徑低溫使用場合。

3、金屬硬密封固定閥門除金屬硬密封偏心閥門的偏心特征外，其它特點在此也具務，因此，它可單向使用，且不易在中腔沉積穢物，按照用戶載荷條件，也可在中腔設置排污口。

4、金屬硬密封閥門的立方體表面選用特殊硬化處理，噴嘴整體用特種硬質材料或局部點焊硬質材料，確保密封副之間的有合適的強度差。

5、由于立方體表面選用特殊的表面硬化處理，噴嘴選用點焊硬質合金，因此在閥體的啟閉過程中能挺好經受介質沖蝕，非常適宜于固體顆粒和磨料介質。

6、除立方體表面和噴嘴表面的特殊表面處理外，在其它密封材料方面選用柔性石墨、金屬纏繞式墊圈等，故能適于低溫、高壓載荷，并具耐火燒功能。

自動法蘭式浮動硬密封閥門品緒論：

閥門問世于20世紀50年代，隨著科學技術的迅猛發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已快速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，閥門的使用正在逐年不斷的上升，在我國，閥門被廣泛的應用在石油煉制、長輸管道、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。

閥門主要適于切斷或撥通管道中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型閥門其V型球芯與點焊硬質合金的金屬襯套之間具備很強的剪切力，非常適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通閥門在管線上除了可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關掉任一通道而使另外兩個通道相通。

閥門的工作原理：

閥門它具備旋轉90度的動作，旋塞體為立方體，有方形通孔或通道通過其軸線。閥門在管道中主要拿來做截斷、分配和改變介質的流動方向，它只須要用旋轉90度的操作和很小的晃動質心能夠關掉嚴密。閥門適合做繼電器、切斷閥使用，但最近的發展已將閥門設計成使它具備節流和控制流量之用，如V型閥門。

閥門的主要特征是原本結構緊湊，密封靠譜，結構簡略，修理便于，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖刷，便于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等通常工作介質，并且還適用于工作條件惡劣的介質，如氫氣、過氧化氫、甲烷和烯烴等，在各行業得到廣泛的應用。閥門閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

閥門分類及特征：

閥門有分自動閥門、電動閥門、氣動閥門、高壓閥門、高溫閥門、三通閥門、保溫閥門、低溫閥門、螺紋閥門、法蘭閥門、焊接閥門、對夾閥門、對焊閥門、卡套閥門、卡箍閥門、浮動閥門、固定閥門、硬密封閥門、軟密封閥門、承插焊閥門、不銹鋼閥門等

1、浮動球止回閥

閥門的立方體是浮動的，在介質壓力作用下球閥種類，立方體能形成一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球止回閥的結構簡略，密封性好，但立方體承受工作介質的荷載全部傳給了出口密封圈，所以要考慮密封圈材料能夠經受得住立方體介質的工作荷載，在遭到較高壓力沖擊時，球體或許會發生偏斜。這些結構，通常適于中低壓閥門。

2、固定球止回閥

閥門的立方體是固定的，受壓后不形成聯通。固定球止回閥都帶有浮動噴嘴，受介質壓力后，噴嘴形成聯通，使密封圈緊壓在立方體上，以保證密封。一般在與立方體的上、下軸上裝有聯軸器，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的球閥。

為了提高閥門的操作轉速和提高密封的靠譜程度，近些年來又出現了襯套閥門，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以產生一層油膜，即加強了密封性，又提高了操作力矩球閥種類，更適用高壓大口徑的閥門。

3、彈性球止回閥(即軌道閥門)

閥門的立方體是彈性的。立方體和噴嘴密封圈都選用金屬材料制造，密封比壓巨大，借助介質原本的壓力已達不到密封的要求，應當施加外力。這些球閥適用于低溫高壓介質。

彈性立方體是在立方體內壁的上端開一條彈性槽，而榮獲彈性。當關掉通道時，用銷釘的楔形頭使立方體漲開與噴嘴壓緊達到密封。在搖動立方體之前先握緊楔形頭，立方體逐漸恢復原原形，使立方體與噴嘴之間出現很小的間隙，可以降低密封面的磨擦和操作力矩。

4、V型閥門

這些閥門屬于固定閥門，只是單殼體密封閥門，調節功耗是閥門中的，流量特征是等比率的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬襯套之間具備剪切作用，非常適宜含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。

5、三通閥門

三通閥門有T型和L型。T型能使三條正交的管線相互聯通和截斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只好連結互相正交的兩條管線，不能同時保持第三條管線的相互連通，只起分配作用。

自動法蘭式浮動硬密封閥門的安裝、操作及使用：

1)取掉法蘭端兩側的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。

2)安裝前應按規定的訊號(電或氣)進行整機檢測(避免因貨運形成震動影響使用功耗)，合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。

3)打算與管線連結前，須沖洗和消除干凈管線中僅存的雜質(這種物質或許會毀壞噴嘴和球)。

4)在安裝其間，請不要用閥的執行機構部份作為起重的起吊點，以防止受損執行機構及附件。

5)本類閥應安裝在管線的水平方向或平行方向。

6)安裝點附近的管線不可有迷蒙或則承受外力的現象，可以用管線托架或則支撐物來清除管道的偏離。

7)與管線連結后，請用規定的力矩交叉鎖緊法蘭連結螺絲。

自動法蘭式浮動硬密封閥門的修理事項：

擁有較長的使用壽命和免修理期，將依賴以下幾個誘因：正常的工作條件、保持和諧的體溫/壓力比，以及合理的磨蝕數據

留意：

●球閥在關掉狀態下，閥門內部仍然存在受壓流體

●維修前，解除管道壓力并使球閥處于打開位置

●維修前，斷掉電源或氣源

●維修前，將執行機構與托架脫離

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作

●分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具

●裝配時法蘭上的螺母應當對稱、逐步、均勻地擰開

●清洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(比如煤氣)等均相容。工作介質為煤氣時，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

●分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須清除附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，輪緣的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規定使用的除外)塵土及其它雜質、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔

1)、填料處得再鎖緊

若濾料處有微泄發生，須再鎖緊襯套螺絲。

留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會停止。

2)、更換縱梁和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內外或許存在的危險物質。

關掉閥門，拆毀兩側法蘭上的連結螺絲和螺絲，于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅動裝置-執行機構、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋連結螺絲和螺絲，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。

由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請慎重操作，以防止燙傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進行裝配。

用規定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結螺絲。

用規定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執行機構后，鍵入相應的訊號通過旋轉襯套推動襯套旋轉，使球閥至打開和關掉位置。

如有或許，請在回裝管線前，按相關標準對閥進行壓力密封檢測和功耗檢測。

自動法蘭式浮動硬密封閥門訂貨必知：

①產品名稱與規格

②公稱外徑

③閥體材質

④公稱壓力

⑤使用介質

⑥連接方法

⑦使用室溫

⑧驅動模式

⑨密封方式

⑩是否帶附件從而我們的為您正確選型。

訂貨必知：

本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考，產品規格、產品功耗參數、產品結構規格參數等詳情，請聯系我們的銷售安裝工程師提供。山東泰科龍管件銷售部電話：；相機：;郵箱：

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