產(chǎn)品名稱：

Q41F自動限位閥門

產(chǎn)品規(guī)格：

RFLT

技術參數(shù)：

(如需特殊材質可來電咨詢)

制造標準：

國標GB、德國DIN、美國API、ANSI

Q41F自動限位閥門閥門啟閉件(立方體)由凸臺驅動，繞閥門軸旋轉。也可適于流體的調節(jié)和控制，其中硬密封V型閥門的V型球芯與點焊硬質合金的金屬膜片剪切力強，非常適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通閥門除了可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關掉任何通道連結另外兩個通道。這些球閥一般應當水平安裝在管線中。閥門按驅動模式分為氣動閥門、電動閥門和自動閥門。

Q41F自動限位閥門特征

1、耐磨性;因為硬密封閥門的襯套為合金剛噴焊，密封圈為合金剛點焊，繼電器時硬密封閥門不會銹蝕太大(強度系數(shù)為65-70)

2、密封功耗好;因為硬密封閥門的密封是人工拋光的，直至襯套與密封圈完全一致。因此他的密封功耗是靠譜的。

3、開關輕;因為硬密封閥門的密封圈上方使用彈簧將密封圈與軸套密切連結，當外力超出彈簧的預緊力時球閥廠家，繼電器十分輕。

4、使用壽命長：已廣泛應適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部委，以及人們的日常生活。

Q41F自動限位閥門怎么安裝使用

1.室外裝置或有防護方式的戶外應用;

2.室內(nèi)露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶環(huán)境;

5.管線介質氣溫高達450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃;

7.易被被淹或熬煮;

8.具備放射性物質(核電站及放射性物質實驗裝置)環(huán)境;

9.船用或錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.震動猛烈的場合;易發(fā)生火警的場合;

Q41F自動限位閥門怎么操作使用

1)操作前務必確認管線和管件已被沖洗過。

2)管件的操作依照執(zhí)行機構的鍵入訊號大小驅動輪緣旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，球閥關掉。當逆向旋轉1/4圈(90°)時，球閥打開。

3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管線垂直時，球閥處于開啟狀態(tài);當指示箭頭平行于管線時，球閥關掉。

Q41F自動限位閥門日常保養(yǎng)的操作步驟

具備較長的使用壽命和免維護期，將借助以下誘因：正常工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比和合理的磨蝕數(shù)據(jù)。

閥門關掉時，閥門內(nèi)仍有壓力流體。

修理前：解除管線壓力，使管件處于開啟位置，斷掉電源或氣源，將執(zhí)行機構與托架分開。

拆裝分解操作前，應當先檢測閥門上下游管線的壓力。

在分解和再裝配過程中，應當提防避免受損零件的密封面，非常是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。

法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開。

擦洗劑應與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如二氧化碳)相容。當工作介質是二氧化碳時，金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

非金屬零件應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

擦洗后，還要用漂洗墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸擦洗劑的絲布擦洗)裝配，但不得長時間擱置，否則會銹蝕，被塵土污染。

組裝前還應擦洗新零件。

組裝過程中，不得有金屬殘渣、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，附著或逗留在零件表面或踏入型腔。假如濾料發(fā)生微泄露，則鎖定銷子和螺絲。

A)，拆裝

注：不要鎖得太急，一般再鎖1/4~1圈，泄露都會停止。

使球閥處于半開位置，沖洗，消除閥門內(nèi)外或許存在的危險物質。

關掉閥門，拆下兩邊法蘭上的連結螺母和螺栓，于是從管線上完全拆下球閥。

依次拆裝驅動裝置-執(zhí)行機構、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆下身蓋聯(lián)結螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分開，取下閥蓋墊片。

確認閥球處于關掉位置，那樣更容易從殼體中取出，于是取出制件。

將輪緣從鑄件中孔向上推至完全取出，于是取出O型圈和輪緣下濾料。

B)，再次裝配。

注：請?zhí)岱啦僮鳎悦飧顐r套表面和閥門濾料函的密封部位。

擦洗和檢測拆裝零件，強烈建議用備用零件包更換縱梁、閥蓋墊片等密封件。

按相反的拆裝次序裝配。

用規(guī)定的轉速交叉鎖緊法蘭連結螺母。

用規(guī)定的轉速鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機構后，鍵入相應的訊號球閥廠家，通過旋轉襯套驅動襯套旋轉，使球閥達到繼電器位置。

如有或許，請在回裝管線前按相關標準對球閥進行壓力密封實驗和功耗實驗。

Q41F自動限位閥門保養(yǎng)當中有什么留意事項

(1)拆裝分解操作前，應當先查明閥門上下游管線的壓力。

(2)非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

(3)法蘭上的螺母應當對稱、逐步、均勻地擰開。

(4)擦洗劑應與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如二氧化碳)相容。當工作介質是二氧化碳時，金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

(5)分解的每位閥門零件都可以通過煮沸來擦洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以防止纖維斷裂和粘附在零件上)清洗。清潔時，應當消除粘附在墻壁的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)閥門分解再組裝時，應當提防避免受損零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。

(7)擦洗后，還要經(jīng)過擦洗后的墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸的絲布擦洗)裝配，但不得長時間擱置，否則會銹蝕，被塵土污染。

(8)組裝前應擦洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是二氧化碳時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在軸套密封面和磨擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)組裝過程中，不得污染金屬殘渣、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質、異物，附著或逗留在零件表面或踏入型腔。

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