金屬硬密封閥門的使用和操作方式

金屬硬密封閥門的使用和操作方式

金屬硬密封閥門緒論:

我廠生產的閥門有：浮動閥門，固定閥門，硬密封閥門，三通閥門，產品材質有鑄鐵，鋁制。閥門的啟閉件是個立方體，立方體繞閥門中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種管件。硬密封閥門的適用場所低壓、小口徑管線上適于切斷水流和改變水流的分配或需迅速啟閉的場所。

金屬硬密封閥門特征：

1）、流動阻力小；

2）、結構簡略；

3）、體積小、重量輕；

4）、目前閥門的密封面材料采用塑膠、密封性好；

5）、操作便捷，開閉快速，以便遠距離的控制；

6）、維修便于，密封圈通常都是活動的，拆裝更換便于；

7）、全開或全閉時，立方體和噴嘴的密封面與介質隔離，介質通過不會導致球閥密封面的侵蝕。

金屬硬密封閥門分類

1）、常用的閥門按其工作原理分為浮動式聯軸器、固定式聯軸器、升降桿式聯軸器等。

2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閥門適于分配介質與改變介質的流向。

金屬硬密封閥門施工、安裝要領

1）、安裝位置、高度、進出口方向應當符合設計要求，連結應結實密切。

2）、安裝在保溫管線上的各種自動球閥，搖桿均不得向上。

3）、閥門安裝前應當進行外形檢測，球閥的標牌應符合現行國家標準《通用球閥標識》GB12220的規定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截斷作用的球閥，安裝前應進行硬度和嚴密功耗實驗，合格后方準使用。硬度試驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不超過5min，球閥外殼、填料應無漏水為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無漏水為合格。

4）、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

5）、帶傳動機構的閥門，按產品使用說明書的規定安裝。

球閥執行標準：

1）、產品標準

《通用球閥法蘭和焊接連結鋼制閥門》GB/-89

《鐵制和銅制閥門》GB/T15185-1994

《鋼制球閥通常要求》GB/T12224-2005

《生活食用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219-1998

2）、工程標準

《建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質初驗規范》GB50242-2002

《通風與冰箱安裝工程施工品質初驗規范》GB50243-20

金屬硬密封閥門使用方式

1、安裝操作球閥前須確認管線內部和閥門通道是否已清除干凈。

2、球閥的操作按執行機構的驅動模式引領襯套旋轉完成啟閉，正向旋轉1/4圈（90°）時球閥種類，閥門關掉。逆向旋轉1/4圈（90°）時球閥種類，閥門閥開啟。

3、當執行機構方向指示箭頭與管道垂直時，球閥為開啟狀態；指示箭頭與管道平行時，球閥為關掉狀態。

降低修理量的方式：

要使硬密封閥門擁有較長的使用壽命和免修理期，應當讓管件在正常的工作條件下、保持和諧的氣溫/壓力比，以及符合球閥本體材質磨蝕數據。

修理時的留意事項：：

閥門在關掉狀態下，閥門內部仍然存在受壓流體形成的壓力。

在修理球閥之前，應當解除管線內部壓力并使球閥處于打開位置

斷掉電源或氣源，并將執行機構與托架脫離。之后才會進行分拆工作，從而修理。

分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具

再次組裝球閥時法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開

擦洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（比如煤氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗工作介質為煤氣時，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。

分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布（為防止纖維斷裂附著在零件上）清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發后（可用未浸擦洗劑的綢布擦）進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

新零件在組裝前也需擦洗干凈

使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

組裝時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂（規定使用的除外）污垢及其它雜質、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。若濾料處有少量泄露發生時，應再鎖緊襯套螺絲。留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會停止。

（廣東泰科龍球閥監制）

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