閥門的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)立方體來使管件暢通或閉塞。閥門繼電器輕便，容積小，可以弄成巨大口徑，密封靠譜，結(jié)構(gòu)簡略，修理便于，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖刷，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

閥門大致可分19大類，有浮動閥門、固定閥門、金屬硬密封閥門、V型閥門、對夾式聯(lián)軸器、保溫閥門、管線閥門、軌道閥門、上裝式聯(lián)軸器、清管閥、高壓鑄造閥門、三通(四通)閥門、內(nèi)螺紋閥門、整體式聯(lián)軸器、低溫閥門、波紋管閥門、偏心半閥門、全鉚接閥門、特種閥門等。

O型閥門選用浮動式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄鋼，外形鍍硬鉻處理，噴嘴選用金屬或提高聚四氟烯烴材料，流道口與管線口徑相似，流通能力極大，流阻極小，關(guān)掉時無泄露，通常做繼電器閥使用，非常適用于高硬度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)。

V型聯(lián)軸器選用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實現(xiàn)比列調(diào)節(jié)，流量特征為近似等比率。

閥門的適用范圍很廣，閥門可適用于：

1.公稱管徑從8mm到。

2.公稱壓力從真空到42MPa。

3.工作氣溫從-204℃~815℃。

非常是在石油、化工、冶金等部委，在可燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道系統(tǒng)中使用軟密封閥門，更應(yīng)留意耐火和防火。

一般，在雙位調(diào)節(jié)、密封功耗嚴(yán)苛、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作快速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截至（壓差大）、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量漏水，操作扭力小、流體阻力小的管道系統(tǒng)中，推薦使用閥門。

聯(lián)軸器也適用于重型結(jié)構(gòu)、低壓截至（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中。

在高溫（深冷）裝置和管道系統(tǒng)中也可采用閥門。

在要求具備調(diào)節(jié)功耗時，需采用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的閥門。

在石油、石油焦化、化工、電力、城市建設(shè)中，工作氣溫在200℃以上的管道系統(tǒng)可采用金屬對金屬密封的閥門。

在冶金行業(yè)的二氧化碳管道系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)苛低脂處理的閥門。

在輸油管道和輸氣管道中的經(jīng)理線需敷設(shè)在地下時，需使用全管徑?jīng)_壓式聯(lián)軸器。

閥門在滴灌系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛，主要用在支管進口處。閥門結(jié)構(gòu)簡略，容積小，對水流的阻力也小，劣勢是開啟或關(guān)掉太快球閥種類，會在管線中形成水錘（管線內(nèi)水流速率忽然變化時壓力會下降）。因而在主干管上不宜選用閥門，可用在在干、支管上或其末端作沖冼之用，沖洗排污療效好。

閥門選型適用原則：

1.石油、天然氣的輸送經(jīng)理線、需要清掃管道的球閥種類，又需敷設(shè)在地下的，采用全管徑、全鉚接結(jié)構(gòu)的閥門；敷設(shè)在地上的，選擇全管徑?jīng)_壓連結(jié)或法蘭連結(jié)的閥門；支管，采用法蘭連結(jié)、焊接連結(jié)，全通經(jīng)或縮徑的閥門。

2.成品油的輸送管道和儲存設(shè)備，采用法蘭連結(jié)的閥門。

3.城市燃?xì)夂吞烊粴獾墓艿郎?，采用法蘭連結(jié)和內(nèi)螺紋聯(lián)接的浮動閥門。

4.冶金系統(tǒng)中的二氧化碳管道系統(tǒng)中，宜采用經(jīng)過嚴(yán)苛低脂處理，法蘭連結(jié)的固定球止回閥。

5.高溫介質(zhì)的管道系統(tǒng)和裝置上，宜采用加上閥蓋的高溫閥門。

6.焦化裝置的催化裂化裝置的管道系統(tǒng)上，可采用升降桿式聯(lián)軸器。

7.焦化系統(tǒng)的強堿等磨蝕性介質(zhì)的裝置和管道系統(tǒng)中，宜采用奧氏體鍍鋅制造的、聚四氟烯烴為噴嘴密封圈的全鋁制閥門。

8.冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供水系統(tǒng)中的低溫介質(zhì)的管道系統(tǒng)或裝置上，可采用金屬對金屬密封閥門。

9.還要進行流量調(diào)節(jié)時，可采用齒輪齒條傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)閥門。(

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