q341f.com/' target='_blank'>球閥 球閥 Q41F-16氣動三通球閥 Q644F-16、 電動三通球閥 Q945F-16。高壓氣動三通球閥 YQ644F-320高壓電動三通球閥 YQ945F-320進(jìn)口球閥、電動球閥 Q941-16C、高壓電動球閥 Q941H-160、氣動球閥 Q641H-16C、氣動高壓球閥 Q641N-320、 日標(biāo)球閥 Q41H-10K、 德標(biāo)球閥 Q41F-16、 美標(biāo)球閥 Q41H-150Lb、 日標(biāo)不銹鋼球閥20K、德標(biāo)不銹鋼球閥 Q41H-16P、美標(biāo)不銹鋼球閥 Q41F-16P、高溫球閥 Q41H-16P、高溫法蘭球閥 YQ41H-16P 高壓球閥 Q41W-160、高壓法蘭球閥 YQ41W-160黃銅球閥 Q41T-16T、鑄鐵球閥 Q41F-16Z、碳鋼球閥 Q41H-16C、鑄鋼球閥 Q41H-16C、鍛鋼球閥 Q41H-16C、不銹鋼球閥 Q41H-16P、法蘭不銹鋼球閥 Q41H-16P 高壓不銹鋼球閥 YQ41H-16P 電動不銹鋼球閥 Q941H-16P 氣動不銹鋼球閥 Q641H-16P 鉻鉬鋼球閥 Q41Y-16I、絲口球閥Q11F-16、三通絲口球閥法蘭球閥 Q41F-16、氧氣球閥 QY347F-16、真空球閥 NKQ41H-16、API 磅級球閥、高壓對焊球閥 Q61Y-320、傘齒輪球閥 Q541H-25、氨用球閥 Q41B-16、保溫球閥 BQ41W-16、襯氟塑料球閥Q41F-16、 液化氣球閥 Q41N-16、 天然氣球閥 Q41N-16、 41系列浮動球閥 Q41F-16、 47系列固定球閥 Q47F-16、金屬硬密封球閥 Q41H-25、長輸管線球閥 Q47Y-25、噴煤粉專用球閥 Q47MF-16、焦?fàn)t專用球閥 Q41M-16、防火球閥 Q47H-16、防靜電球閥 Q41F-16、三通球閥 Q45F-16、三通 Y 型球閥 Q42H-16、四通球閥 Q46H-16、氣動四通球閥 Q646H-16電動四通球閥 Q946H-16 高壓電動四通球閥 YQ946H-16高壓氣動四通球閥Q646H-16蝸輪傳動球閥 Q341W-16、軌道球閥 QGD47Y-25、抗硫球閥 KQ347F-16、低溫球閥 DQ347-16、氣動卸灰球閥 Q647AFY-16、V 型切斷球閥 QTV41H-16、薄型球閥 Q41F-16、對夾式球閥 Q71F-25、放料球閥Q3c1F-16、 槽車球閥、 廣式球閥 Q41F-16、 偏心半球閥 Q340F-25、 一片式球閥 Q11F-16、 二片式球閥 Q11F-16、三片式球閥 Q11F-16、斜面球閥 YHQ41-16、鋁合金球閥 Q41F-10L、Q91F-25P 雙卡套連接球閥、氣動 V 型調(diào)節(jié)球閥電動法蘭保溫球閥 BQ941F-16氣動法蘭保溫球閥 BQ641F-16氣動高壓真空球閥 Q681F電動高壓真空球閥 Q981F 等。

閥門材質(zhì)有鑄鋼、碳鋼、20鋼、A182鋼、(鍛鋼 A105 F11 F22)、鉻鉬鋼 WC6 WC9、不銹鋼、304、316等。閥門規(guī)格:DN15-DN1200。壓力:1.0-50Mpa。驅(qū)動方式可采用手動、電動、氣動、齒輪傳動等裝置。標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo) GB HB、美標(biāo) API ANSI、日標(biāo) JIS、德標(biāo) DIN。聯(lián)系方式:電話:021-51879070 傳真021-67184157 手機(jī)號碼:13761419560 QQ:896976558 E-MAIL:shauma@126.com 網(wǎng)址: 球閥的工作原理 球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作旋塞體為球體有圓形通孔或通道通過其軸線日標(biāo)球閥16。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用如 V 型球閥。 球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊密封可靠結(jié)構(gòu)簡單維修方便密封面與球面常在閉合狀態(tài)不易被介質(zhì)沖蝕易于操作和維修適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

球閥閥體可以是整體的也可以是組合式的。 球閥的發(fā)展歷史 球閥問世于20世紀(jì)50年代隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn)在短短的40年時間里已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家球閥的使用正在逐年不斷的上升在我國球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。 球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制其中硬密封 V 型球閥其 V 型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。 球閥的主要優(yōu)點 1流體阻力小全通徑的球閥基本沒有流阻。 2結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3緊密可靠。它有兩個密封面而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料密封性好能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4操作方便開閉迅速從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°便于遠(yuǎn)距離的控制。 5維修方便球閥結(jié)構(gòu)簡單密封圈一般都是活動的拆卸更換都比較方便。

6在全開或全閉時球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離介質(zhì)通過時不會引起閥門密封面的侵蝕。 7適用范圍廣通徑從小到幾毫米大到幾米從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 8由于球閥在啟閉過程中有擦拭性所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 球閥分類及特點 球閥有分手動球閥、電動球閥、氣動球閥、高壓球閥、高溫球閥、三通球閥、保溫球閥、低溫球閥、螺紋球閥、法蘭球閥、焊接球閥、對夾球閥、對焊球閥、卡套球閥、卡箍球閥、浮動球閥、固定球閥、硬密封球閥、軟密封球閥、承插焊球閥、不銹鋼球閥等 1、浮動球球閥 球閥的球體是浮動的在介質(zhì)壓力作用下球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上保證出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單密封性好但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷在受到較高壓力沖擊時球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)一般用于中低壓球閥。 2、固定球球閥 球閥的球體是固定的受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座受介質(zhì)壓力后閥座產(chǎn)生移動使密封圈緊壓在球體上以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承操作扭距小適用于高壓和大口徑的閥門日標(biāo)球閥16。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度近年來又出現(xiàn)了油封球閥既在密封面間壓注特制的潤滑油以形成一層油膜即增強(qiáng)了密封性又減少了操作扭矩更適用高壓大口徑的球閥。 3、彈性球球閥即軌道球閥 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造密封比壓很大依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭球體隨之恢復(fù)原原形使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4、V 型球閥 這種球閥屬于固定球閥也是單閥座密封球閥調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的流量特性是等百分比的可調(diào)比達(dá)100:1。 它的 V 型切口與金屬閥座之間具有剪切作用 特別適合含纖維、 微小固體顆粒、 料漿等介質(zhì)。 5、三通球閥 三通球閥有 T 型和 L 型。T 型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道起分流、合流作用。L 型只能連接相互正交的兩條管道不能同時保持第三條管道的相互連通只起分配作用。

1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)4面閥座的密封型式法蘭連接少可靠性高設(shè)計實現(xiàn)了輕量化 2、三通球芯分 T 型和 L 型使用壽命長流通能力大阻力小 3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。 球閥操作和使用 1操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 2閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成正向旋轉(zhuǎn)1/4圈90°時閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈90°時閥開啟。 3當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時閥門為開啟狀態(tài)指示箭頭與管線垂直時閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 1、 遠(yuǎn)方自動開啟球閥 在 PLC 無故障、無傳感器故障信號、球閥及控制系統(tǒng)處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下通過機(jī)組 LCU 向球閥控制柜發(fā)出開球閥指令球閥即自動開啟。 2、現(xiàn)地自動開啟球閥 在 PLC 無故障、無傳感器故障信號、球閥及控制系統(tǒng)處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下按動球閥控制柜上的開啟球閥按鈕球閥即自動開啟。 3、現(xiàn)地手動開啟球閥 手動動作52DPK使旁通閥打開觀察各壓力表在合適的狀態(tài)下手動動作53DPK、54DPK退工作、檢修密封到位后手動動作51DPK 使球閥接力器動作球閥開啟在確認(rèn)球閥已經(jīng)完全打開后手動動作52DPG旁通閥關(guān)閉。

在確認(rèn)旁通閥關(guān)閉后球閥開啟過程結(jié)束。 4、遠(yuǎn)方自動關(guān)閉球閥 在 PLC 無故障、球閥處于正常開啟狀態(tài)的前提下通過機(jī)組 LCU 向球閥控制柜發(fā)出關(guān)球閥指令球閥即自動關(guān)閉。 5、現(xiàn)地自動關(guān)閉球閥 在 PLC 無故障、球閥處于正常開啟狀態(tài)的前提下按動球閥控制柜上的關(guān)閉球閥按鈕球閥即自動關(guān)閉。 6、現(xiàn)地手動關(guān)閉球閥 手動動作51DPG使球閥接力器動作球閥關(guān)閉在確認(rèn)球閥已經(jīng)完全關(guān)閉后手動動作53DPG、54DPG投工作、檢修密封。在確認(rèn)完成后球閥關(guān)閉過程結(jié)束。 7、跨越 PLC 緊急關(guān)閉球閥 在球閥控制柜內(nèi) PLC 故障機(jī)組 LCU 發(fā)球閥 PLC 故障信號 、并要求事故關(guān)球閥的情況下可操作機(jī)組LCU 盤上的緊急關(guān)球閥開關(guān)使球閥關(guān)閉并投入工作密封。在球閥關(guān)閉后及時復(fù)位緊急關(guān)球閥開關(guān)。 球閥溫度和壓力 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 使用 PTFE 或 RTFE 材質(zhì)的閥座和密封件其他類型的閥座和密封件的操作溫度應(yīng)受到 KI工廠的檢核。 閥的公稱壓力等級PN 可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。

例如PN4.0表明其操作溫度在290C380C 時的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa) 。 球閥的安裝事項 1取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 2安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號電或氣進(jìn)行整機(jī)測試防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能 合格后方可上線安裝接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖 。 3準(zhǔn)備與管道連接前須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球 。 4在安裝期間請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 5本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7與管道連接后請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 球閥的維修事項 擁有較長的使用壽命和免維修期將依賴以下幾個因素正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意 ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●維修前斷開電源或氣源 ●維修前將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面特別是非金屬零件取出 O 型圈時宜使用專用工具 ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)例如燃?xì)猹┑染嗳荨?/p>

工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布為避免纖維脫落粘附在零件上擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后可用未浸清洗劑的綢布擦進(jìn)行裝配但不得長時間擱置否則會生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂規(guī)定使用的除外灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔 1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生須再鎖緊閥桿螺母。 注意不要鎖太緊通常再鎖1/4圈1圈泄露即會停止。 2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸 使閥處于半開位置沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母然后將閥由管線上完全移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母將閥蓋與閥體分離并拿掉閥蓋墊圈。 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置這可以將其較容易的從閥體拿出隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出然后取出 O 型圈及閥桿下填料。 注意請謹(jǐn)慎操作以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件強(qiáng)烈推薦用備...