1.本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種適用粉體的襯氟q341f.com/' target='_blank'>球閥。

背景技術：

2.襯氟球閥可專門針對粉體介質輸送和切斷，通過特殊的結構設計，對于具有腐蝕性及磨損性的介質(例如六氟磷酸鋰粉料)尤其適用。如授權公告號為cn212004356u的中國實用新型專利中，公開了一種耐磨粉體襯氟球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄、填料組件以及閥蓋，閥桿貫穿閥體設置，閥蓋與閥體固定連接，填料組件設于閥桿與閥蓋之間，所述的閥桿設于閥體內部一側設有限制閥桿從閥蓋處滑出的抵接部，抵接部的設置使得閥桿幾乎不可能從閥體內飛出。

3.此種為了閥門能夠適用腐蝕介質，在閥體內壁、閥蓋內壁、閥桿外部、球體外部均設有襯氟層，閥桿采用倒裝式設計，當閥腔異常升壓時，閥桿也不會飛出，球體及閥桿表面設有燕尾槽及通孔，可使氟材料牢固的與金屬件結合，保證閥門的使用壽命，然而現有的閥門中填料組件包括自下而上順序設置的下填料、上填料、填料壓環以及填料壓板，此種結構較為復雜，不利于生產制造，提高了生產制造的難度，同時當長時間之后更換維修難度大，花費的成本也較高，因此亟需要對現有的技術作出改進。

技術實現要素：

4.(一)需要解決的技術問題

5.針對現有技術中不足，本實用新型提供了一種適用粉體的襯氟球閥，其設計合理，結構簡單，降低了球閥中密封結構的生產制造難度，有利于降低了制造的成本以及后期的維護成本，更加能夠滿足現代使用者的使用需求。

6.(二)需要采取的技術方案

7.為了實現上述的目的，本實用新型所采取的技術方案是：

8.一種適用粉體的襯氟球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、球體和閥桿，所述閥體與所述閥蓋固定連接，所述閥體和所述閥蓋之間形成有容納所述球體的腔體，所述腔體中安裝有所述閥座，所述閥座上安裝有所述球體，所述閥體上設置有第一通道，所述閥蓋上設置有第二通道，所述球體上設置有第三通道，當所述球體在所述腔體中轉動過程中，所述球體上的第三通道可將所述第一通道與第二通道連通或斷開，所述球體上連接有閥桿，所述閥桿從所述閥體中延伸出去，所述閥桿上設置有填料函，所述填料函與所述閥桿之間設置有填料，所述填料上壓有填料壓蓋，所述填料壓蓋與所述填料函之間通過固定件固定鎖緊。

9.優選地，所述填料與所述填料函之間設置有墊圈。

10.優選地，所述閥體與所述閥蓋、所述墊圈與所述填料函以及所述球體和所述閥桿之間均采用燕尾槽和通孔卡合固定。

11.優選地，所述墊圈、填料上端面和閥桿之間形成有一凹槽，與之對應地粉體球閥，所述填料壓蓋下端面設置有卡合部，所述卡合部向下延伸到所述凹槽中，所述卡合部與所述凹槽相

互配合將所述填料壓蓋固定在所述填料函上。

12.優選地粉體球閥，所述填料采用的是錐形密封設計。

13.優選地，所述球體和所述閥桿采用一體式設計。

14.優選地，所述閥體、閥蓋、閥座、球體和閥桿均為全襯四氟材料制造而成。

15.優選地，所述閥座采用的是進口優質ptfe材料。

16.優選地，所述閥座的密封面上設置有密封凹槽。

17.優選地，所述密封凹槽優選采用u型槽。

18.優選地，所述固定件采用的是螺栓或螺釘。

19.(三)需要達到的有益效果

20.與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

21.本實用新型閥桿上設置有填料函，填料函與閥桿之間設置有填料，填料上壓有填料壓蓋，填料壓蓋與填料函之間通過固定件固定鎖緊，其設計合理，結構簡單，降低了球閥中密封結構的生產制造難度，有利于降低了制造的成本以及后期的維護成本，更加能夠滿足現代使用者的使用需求。

附圖說明

22.圖1為本實用新型的主視方向示意圖。

23.圖2為本實用新型的立體示意圖。

24.圖3為本實用新型的內部結構示意圖。

25.圖中：1，閥體；2，閥蓋；3，閥座；4，球體；5，閥桿；6，填料函；7，填料；8，填料壓蓋；9，固定件；11，第一通道；21，第二通道；31，密封面；41，第三通道；71，墊圈；81，卡合部。

具體實施方式

26.在本實用新型的描述中，需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

27.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。“若干”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。

28.在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理

解上述術語在本實用新型中的具體含義。

29.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

30.參閱圖1、圖2和圖3，一種適用粉體的襯氟球閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、球體4和閥桿5，閥體1與閥蓋2固定連接，閥體1和閥蓋2之間形成有容納球體4的腔體，腔體中安裝有閥座3，閥座3上安裝有球體4，閥體1上設置有第一通道11，閥蓋2上設置有第二通道21，球體4上設置有第三通道41，當球體4在腔體中轉動過程中，球體4上的第三通道41可將第一通道11與第二通道21連通或斷開，從而實現球閥的通斷，球體4上連接有閥桿5，閥桿5從閥體1中延伸出去，閥桿5上設置有填料函6，填料函6與閥桿5之間設置有填料7，填料7上壓有填料壓蓋8，填料壓蓋8與填料函6之間通過固定件9固定鎖緊。此種方式便于對于填料7的安裝與固定，有利于后期的維護與更換。

31.實施例一：進一步說，如圖1、圖2和圖3所示，填料7與填料函6之間設置有墊圈71，此種設置大大提高了密封性能，閥體1與閥蓋2、墊圈71與填料函6以及球體4和閥桿5之間均采用燕尾槽和通孔卡合固定，一方面此種使得安裝方便，便利了可操作性，另一方面也會使得連接更加緊固，杜絕襯層在負壓工況下脫落的風險，提高了設備的穩定性，保證球閥的使用壽命。更加進一步說，墊圈71、填料7上端面和閥桿5之間形成有一凹槽，與之對應地，填料壓蓋8下端面設置有卡合部81，卡合部81向下延伸到凹槽中，卡合部81與凹槽相互配合將填料壓蓋8固定在填料函6上，此種大大提高了安裝的緊固程度。更想說明的是，填料7采用的是錐形密封設計(v型設計)，此種具有密封面積大，扭矩輕的優點，通過填料壓蓋8的鎖緊力，可輕松獲得良好的密封效果，有效杜絕介質從閥桿5位置泄漏。

32.實施例二：在實施例一的基礎上，進一步說，如圖1、圖2和圖3所示，球體4和閥桿5采用一體式設計，此種設置，不僅更加有利于當腔體異常升壓時，閥桿5也不會飛出，而且可快速對球體4進行拆卸維護，適用于需要定期對球閥拆卸維護的工況。

33.實施例三：可在實施例一或實施例二的基礎上，進一步說，如圖1、圖2和圖3所示，閥體1、閥蓋2、閥座3、球體4和閥桿5均為全襯四氟材料制造而成，此種具有優異的耐腐蝕性能。

34.實施例四：在在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上，進一步說，如圖1、圖2和圖3所示，閥座3采用的是進口優質ptfe材料，閥座3的密封面31上設置有密封凹槽，可有效降低球體4與閥座3之間雜質對密封面31的磨損，且密封凹槽優選采用u型槽，通過閥體1與閥蓋2的預緊力，可取得良好的密封效果，當本球閥長期使用，閥座3或球體4密封面產生磨損，這時閥座3的預緊力釋放，可有效對密封面31加以補償，保證球閥的密封效果。

35.實施例五：在在實施例一或實施例二或實施例三或實施例四的基礎上，進一步說，如圖1、圖2和圖3所示，固定件9采用的是螺栓或螺釘，此種便于拆卸與安裝，也便于鎖緊。

36.在本實用新型中閥桿5較短，這樣比常規閥桿5長度大大縮短，便于在罐底狹小位置安裝使用。

37.本技術文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓和螺釘等常規手段，在此不再作出具體敘述。

38.需要說明的是，盡管在本文中已經對上述各實施例進行了描述，但并非因此限制本實用新型的專利保護范圍。因此，基于本實用新型的創新理念，對本文所述實施例進行的變更和修改，或利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，直接或間接地將以上技術方案運用在其他相關的技術領域，均包括在本實用新型專利的保護范圍之內。

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